与炮尾内表面上相应的螺纹相啮合。闩体的螺纹面被分作若干偶数区段，每隔一个区段将螺纹切除。炮尾内表面上的螺纹也是同样处理的，只是被切除螺纹的区段正好与闩体上被切除螺纹的区段彼此错开。在通过闩柄关闩时，闩体沿弧线转动直到闩体和炮尾上的螺纹都完全啮合为止。这种形式的螺纹被称为“断隔”螺纹或“开槽”螺纹，是现代螺式炮闩上最常用的一种螺纹。这种螺纹的螺距必须保证产生足够的摩擦力，以防止闩体在火炮射击过程中转动或打开。为了一压闩柄就能使螺式闩体解脱和打开，炮闩上还需配有某种形式的传动装置。

　　然后就是对一干后装线膛炮研究人员表达自己精神上的支持。

　　他们的那些话的确很有煽动力，可他们做不到啊。

　　大炮最关键的不是射程、精准，而是可靠和便易大规模装备。而这恰恰就不是现在的后装线膛炮可以满足的条件。

　　而且还有一点，那五门制造出来的后装线膛炮在射击的时候，由于热镀铅与铁之间附着力不好，撕脱的铅碎片会散布在炮口前短距离上对己方士兵造成伤害。

　　线膛炮的尖弹为什么要镀铅，那是为了将炮弹弹体嵌入膛线内，铸铁或者钢太硬，会严重磨损膛线。所以即使现代的炮弹也是钢制弹体（直径小于膛线内径）和铜制弹带（直径略大，可以嵌入膛线）。

　　而陈汉生产出的尖弹弹体是铸铁的，外面包铅，用简易式碰炸引信，弹内装黑炸药，用黑火药包作发射药。原时空位面里，一直到19世纪后半页，西方列强的炮弹也是这么个水平的。

　　可是眼下陈汉的钢铁冶炼水准绝对没有那个时候的西方列强强大。

　　自然地，出产的大炮整体性能也比不得那个时候，或者说是根本不能比。陈鸣还是横向对比，跟这个时代欧洲人火器发展的城池来对比一下，找一找信心吧。

　　陈鸣不主动去干涉军工系统的决断，现在的陈汉在火器制造上已经有了栽跟头的资本。有的时候，栽跟头也是一种宝贵的经验。

　　到了年底，真正给陈鸣带来惊喜的是钢铁工业，后者一直被附属于矿产部，这些年老老实实，不停地在扩大中国的钢铁生产，在国内建立了一个又一个煤铁基地。

　　可现在，他给陈鸣带来的惊喜是跳跃式的。

　　当陈汉的局面稳定下来之后，陈鸣就不再满足于炼铁了，也不再满足于坩埚钢了，他更希望能够直接炼钢，更大规模的产钢。

　　但对于炼钢陈鸣可以做出的贡献真的不多，除了蓄热炉和煤气。

　　凡是使用煤炭或者焦炭的炼铁炉内都会产生出大量的煤气，而一直以来这种煤气都是从炉顶被直接排放浪费，煤气燃烧时的熊熊火焰在夜间非常壮观，可从二十一世纪的角度看，这是属于严重的能源浪费和污染环境。

　　原时空位面，这一现象一直持续到19世纪的三十年代，德国的一家炼铁厂首先将煤气用管道输送到蓄热炉进行加热用，多种手法可以会把热风提高到摄氏500度以上。

　　而将送风提高到300多摄氏度再送入炼铁炉内的时候，同样多的燃料，铁的产量比冷鼓风增加三倍。

　　这一现象被证实有用后，立刻就催发出了矿产部浓厚的兴趣，因为他们觉得这一技术不仅能用在炼铁炼钢上，还能用在提炼其他金属上。

　　几经试验，他们寻找到了一种方法。采用的是铸铁管式热风炉。

　　冷风从鼓风管总管上支管通到每一个加热炉，并经过位于火上的拱形铸铁管进入到换热室另外一侧的管子中，然后再进入化铁炉的风口。风被直接加热之后，温度能升高到300摄氏度，足以熔化铅。可这还不能让矿产部满足，后续的改进实验还在进行中，只是高温的热风会造成熔铁炉的送风口损坏，必须加以保护。

　　虽然这个惊喜也有着不足，可是它对钢铁生产的重要性是显而易见的。后续的改进还没有完，陈鸣就先一步为研究组上下授予了金质奖章。这可真是中国冶金的一大进步！(未完待续))。如果您喜欢这部作品，欢迎您来起点（）投、，您的支持，就是我最大的动力。手机用户请到阅读。)

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